按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求
不銹鋼制品加工
下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。?數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工,板材厚度加工范圍為?冷扎板、熱扎板?小于或等于3.0mm,鋁板?小于或等于4.0mm,不銹鋼?小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。?不銹鋼制品加工
激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中,切割設(shè)備主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛,如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè),提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
不銹鋼制品加工
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過(guò)程中,這些方法不能從模具中分離出來(lái),在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本,而且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于生產(chǎn)過(guò)程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程中的大量模具,縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫(huà)過(guò)程,其大小通常會(huì)被修改。通過(guò)激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
鈑金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,往往就會(huì)帶來(lái)很多附加問(wèn)題,例如工作量大了產(chǎn)品的出錯(cuò)率就會(huì)提高,問(wèn)題件也會(huì)隨之上升,基本上出現(xiàn)的問(wèn)題集中在鈑金加工零件的變形和鈑金加工過(guò)程中回彈的度不夠。
不銹鋼制品加工
對(duì)于很多的鈑金加工處理來(lái)說(shuō),因?yàn)獒槍?duì)鈑金件需要做很多的處理,尤其是在零件的冷卻過(guò)程中,鈑金加工淬火介質(zhì)的種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可通過(guò)改變介質(zhì)的黏度、溫度、液面壓力、使用添加劑、攪拌等進(jìn)行調(diào)節(jié)。淬火油的黏度越高,溫度越高,橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下,變形較小。
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